Magni CNC ta '5 Assi Vs Magni CNC ta' 3 Assi: Differenzi Ewlenin fil-Preċiżjoni U l-Effiċjenza

Differenza ta 'preċiżjoni #1: Numru ta' Setups

Wieħed mill-akbar kontributuri għall-varjazzjoni dimensjonali huwa setup ripetut. Ikkunsidra bracket aerospazjali tal-aluminju li jkejjel 180 mm × 120 mm × 80 mm li jkun fih bwiet tal-wiċċ ta 'fuq, toqob tal-ġnub, uċuħ tal-immuntar angolati, u slots ta' spazju ta 'wara. Fuq magna bi 3 assi, l-operaturi jistgħu jwettqu erba' setups separati.

Il-fluss tax-xogħol jeħtieġ l-ikklampjar tal-wiċċ ta 'fuq, il-mmaxinjar tal-karatteristiċi ta' fuq, id-dawrien tal-biċċa tax-xogħol, il-{0}}ikklampjar mill-ġdid tal-wiċċ tal-ġenb, l-istabbiliment mill-ġdid- tas-sistema tal-koordinati tax-xogħol, u l-magni tat-toqob tal-ġenb. Kull setup jintroduċi varjazzjoni tal-allinjament. Anke jekk ir-ripetibbiltà tal-apparat tibqa 'fi ħdan ± 0.02 mm, żball kumulattiv jista' jiżdied f'diversi operazzjonijiet.

Magna b'5 assi iddawwar il-biċċa tax-xogħol awtomatikament. L-operatur jikklampja l-komponent darba u jesegwixxi l-operazzjonijiet kollha tal-magni fl-istess sistema ta 'koordinati. Il-magna tippreserva relazzjonijiet ġeometriċi minħabba li l-biċċa tax-xogħol tibqa 'fissa.

Differenza ta 'preċiżjoni #2: Deflessjoni tal-Għodda

Id-deflessjoni tal-għodda sseħħ meta l-forzi tat-tqattigħ jgħawġu l-għodda waqt it-tneħħija tal-materjal. L-ammont ta 'deflessjoni jiżdied hekk kif tiżdied il-parti l-kbira tal-għodda. Pereżempju, kavità b'fond ta '120 mm tista' teħtieġ mitħna tat-tarf twil fuq magna ta '3 assi. Għodod twal flex taħt tagħbija, jiġġeneraw vibrazzjoni, u jipproduċu ħitan għax-xejn. Meta timmanifattura l-istainless steel 316 jew Ti-6Al-4V liga tat-titanju, il-forzi tat-tqattigħ isiru ogħla b'mod sinifikanti minn dawk li jiltaqgħu magħhom l-aluminju.

Magna b'5 assi iddawwar il-biċċa tax-xogħol biex ittejjeb l-aċċess għall-għodda. Minflok testendi l-għodda 120 mm f'kavità, il-magna tmejjel il-biċċa tax-xogħol u tippermetti li cutter iqsar jilħaq l-istess karatteristika. L-għodda iqsar tirreżisti t-tgħawwiġ u żżomm il-konsistenza dimensjonali. Dan il-vantaġġ strutturali jipproduċi titjib li jista 'jitkejjel fid-dritta tal-ħajt u l-eżattezza tal-kontorn.

Differenza ta 'preċiżjoni #3: Konsistenza tal-Finitura tal-wiċċ

Il-finitura tal-wiċċ tiddependi fuq l-angolu tal-ingaġġ tal-għodda u l-istabbiltà tat-tqattigħ. Meta l-uċuħ mgħawġa bil-magni fuq magna ta '3 assi, il-cutter jista' jikkuntattja l-materjal f'pożizzjonijiet li jinbidlu kontinwament tul ir-raġġ tal-għodda. Dan jista 'jipproduċi marki irregolari tal-arzell, waviness tal-wiċċ, u rekwiżiti addizzjonali tal-illustrar.

Magna ta '5 assi taġġusta kontinwament l-orjentazzjoni tal-għodda biex iżżomm angolu ta' kuntatt ikkontrollat ​​waqt li tneħħi l-materjal. Għal kavità tal-moffa b'wiċċ ta 'forma libera, il-magni ta' 3 assi ħafna drabi jeħtieġu tlestija tal-imnieħer tal-ballun b'valuri ta 'pass-żgħar, filwaqt li l-magni ta' 5 assi jippermettu li l-għodda tmejjel u żżomm l-aħjar impenn. Dan inaqqas l-irregolaritajiet tal-wiċċ u jnaqqas l-operazzjonijiet tal-irfinar.

Preċiżjoni Differenza #4: Preċiżjoni Ġeometrika fuq Karatteristiċi Kumpless

Ħafna komponenti industrijali fihom karatteristiċi li jintersetaw, bħal xfafar tat-turbini, impellers, impjanti mediċi, u inserzjonijiet tal-moffa. Dawn il-komponenti fihom uċuħ multipli li għandhom iżommu relazzjonijiet ta 'pożizzjoni preċiżi. Fuq magna ta '3 assi, kull karatteristika tista' teħtieġ setups separati, li jagħmilha diffiċli li jinżammu relazzjonijiet ġeometriċi hekk kif l-għadd ta 'setup jiżdied.

Magna ta '5 assi żżomm referenza ta' koordinati waħda matul il-magni, tikkontrolla l-postijiet kollha tal-karatteristiċi f'sistema waħda ta 'moviment sinkronizzat. Dan inaqqas il-varjazzjoni akkumulata tal-pożizzjonament. Għal komponenti li fihom angoli komposti u ġeometriji mgħawġa, it-titjib jista 'jkun sinifikanti.

Differenza ta 'Effiċjenza #1: Ħin ta' Setup

L-effiċjenza tal-produzzjoni mhix determinata biss mill-veloċità tal-magħżel; il-ħin tas-setup ħafna drabi jikkonsma porzjon kbir tal-ħin totali tal-manifattura. Ikkunsidra ġirja żgħira ta' produzzjoni ta'-lott ta' għoxrin inserzjoni tal-moffa fejn kull inserzjoni teħtieġ erba' attrezzaturi, tliet allinjamenti, u ċikli multipli ta' probing. Magna bi 3 assi tista 'tqatta' aktar ħin tipprepara l-biċċa tax-xogħol milli fil-fatt taqta' l-metall. Magna ta '5 assi tnaqqas l-operazzjonijiet ta' setup. Minħabba li l-magna ddawwar il-biċċa tax-xogħol awtomatikament, l-operaturi jqattgħu inqas ħin jinstallaw attrezzaturi, jallinjaw il-biċċiet tax-xogħol, u jistabbilixxu sistemi ta 'koordinati. Dan it-tnaqqis isir dejjem aktar importanti għall-produzzjoni ta' prototipi u għall-manifattura ta' volum baxx-taħlit għoli-.

Differenza ta 'Effiċjenza #2: Rekwiżiti ta' Fixture

Fixtures iżidu l-ispiża u l-kumplessità. Magna ta '3 assi spiss teħtieġ attrezzaturi tad-dwana bħal attrezzaturi tal-lapida, pjanċi tal-angoli, u sistemi ta' kklampjar tad-dwana biex jesponu uċuħ differenti tal-biċċa tax-xogħol. Kull tagħmir għandu jappoġġa l-biċċa tax-xogħol, jirreżisti l-forzi tat-tqattigħ, u jżomm l-allinjament. Magna b'5 assi tnaqqas il-kumplessità tal-apparat. F'ħafna applikazzjonijiet, tagħmir wieħed jappoġġja l-operazzjonijiet kollha tal-magni. Dan inaqqas l-ispiża tal-manifattura tal-apparat, ir-rekwiżiti tal-ħażna, u l-ammont ta 'xogħol tal-manutenzjoni. L-inġiniera tal-akkwist għandhom jikkunsidraw l-investiment tal-attrezzaturi bħala parti mill-ispiża totali tas-sjieda tal-magni.

Differenza ta 'Effiċjenza #3: Ħin taċ-Ċiklu

Il-ħin taċ-ċiklu jikkonsisti f'ħin ta 'setup, bidliet fl-għodda, ħin tat-tqattigħ, u ħin ta' spezzjoni. Magna bi 3 assi tista 'tlesti t-tneħħija tal-materjal malajr iżda xorta teħtieġ operazzjonijiet addizzjonali. Pereżempju, parti li fiha sitt toqob angolati tista 'teħtieġ bidliet separati ta' tagħmir, pożizzjoni manwali mill-ġdid, u operazzjonijiet ta 'tħaffir addizzjonali. Magna ta '5 assi tħaffir dawn il-karatteristiċi mingħajr ma tinterrompi ċ-ċiklu tal-magni. Hekk kif il-kumplessità tal-parti tiżdied, id-differenza fil-ħin taċ-ċiklu ssir aktar notevoli, partikolarment fil-manifattura tal-komponenti aerospazjali u mediċi.

Differenza ta 'Effiċjenza #4: Użu ta' Għodda

L-użu tal-għodda jaffettwa kemm il-produttività kif ukoll l-ispejjeż tal-għodda. Meta jiġu mmaxinjati kavitajiet fil-fond fuq magna ta '3 assi, cutters twal ħafna drabi huma meħtieġa, li jeħtieġu rati ta' għalf imnaqqsa, fond ta 'qatgħa aktar baxx, u passaġġi ta' finitura addizzjonali. Magna b'5 assi ttejjeb l-aċċess għall-għodda. Għodod iqsar jistgħu jneħħu l-materjal b'mod aktar aggressiv, iżommu l-istabbiltà tat-tqattigħ, u jnaqqsu l-vibrazzjoni. Il-magna tuża l-qawwa tal-magħżel disponibbli b'mod aktar effettiv minħabba li tintilef inqas enerġija permezz tal-flexing tal-għodda.

Komponenti tal-Aluminju (6061, 7075)

Iż-żewġ tipi ta 'magni jistgħu jiksbu tolleranzi dimensjonali aċċettabbli. Id-differenzi fil-produttività jsiru viżibbli meta jiġu mmaxinjati uċuħ multipli. Il-parentesi aerospazjali kumplessi tipikament jibbenefikaw minn makkinar ta '5 assi, filwaqt li pjanċi u housings sempliċi ħafna drabi jibqgħu ekonomiċi fuq tagħmir ta' 3 assi.

Komponenti Stainless Steel (304, 316)

Il-materjali jiġġeneraw forzi tat-tqattigħ ogħla, u jagħmlu d-deflessjoni tal-għodda fattur kritiku. Il-kapaċità ta 'magna ta' 5 assi biex tnaqqas l-isporġenza tal-għodda ttejjeb sostanzjalment l-istabbiltà dimensjonali.

Komponenti tat-titanju (Ti-6Al-4V)

Ligi tat-titanju jikkonċentraw is-sħana ħdejn it-tarf tat-tqattigħ, għalhekk kundizzjonijiet ta 'qtugħ stabbli huma kritiċi. L-għodda iqsar attivata minn pożizzjonament ta '5 assi tgħin biex tikkontrolla l-vibrazzjoni u t-tagħbija tat-tqattigħ, tnaqqas l-użu tal-għodda u ttejjeb il-konsistenza matul ċikli twal ta' magni.

Agħżel Magni bi 3 Assi Meta l-Partijiet Fihom:

• Uċuħ ċatti
• Ħitan vertikali
• Toqob standard
• Makkinar tal-ġenb limitat

Eżempji:Pjanċi tal-bażi, parentesi tal-immuntar, u housings standard.

Agħżel Magni b'5 Assi Meta l-Partijiet Fihom:

• Angoli komposti
• Uċuħ ta' forma ħielsa
• Kavitajiet fil-fond
• Undercuts
• Rekwiżiti ta' makkinar b'ħafna-wiċċ

Eżempji:Impuls aerospazjali, xfafar tat-turbini, impjanti mediċi, qlub tal-moffa tal-injezzjoni, u komponenti konġunti robotiċi.